De Buis van de roestvrij staalboiler ASME SA213 TP304/304L, ASTM A249/Ingelegd/Ontharde A249M,

De Buis van de roestvrij staalboiler ASME SA213 TP304/304L, ASTM A249/Ingelegd/Ontharde A249M,

Eigenschappen:

• „U die“ gedaan door koud het werk proces buigen wordt.
• „U die“ gedaan aan de vereiste straal vanaf klantentekeningen buigen wordt.
• Het krommingsgedeelte en zes die duimbeen is spanning door weerstands te verwarmen wordt verlicht.
• Het inerte gas (Argon) wordt overgegaan door het aan het vereiste stroomtarief om oxydatie in identiteitskaart te vermijden
• De straal wordt gecontroleerd zijn OD en muur het verdunnen met de geadviseerde specificatie.
• De fysische eigenschappen en de microstructuur worden gecontroleerd bij verschillende positie drie.
• De visuele inspectie voor golvendheid en barsten wordt gedaan met Kleurstof Doordringende Test.
• Elke die buis is dan hydro bij de geadviseerde druk wordt getest om lekkage te controleren.
• De katoenen baltest wordt gedaan de identiteitskaart-netheid van de buis controleren.
• Ingelegd, droog, daarna duidelijk en ingepakt.
• Al procedure wordt strikt gevolgd vanaf TEMA „C“ en ASTM a-688.

Specificatie:

ASME SA213 /A213: Standaardspecificatie voor Naadloze Ferritic en Austenitic Legering

Van het van de staalboiler, Oververhitter en Roestvrije staal Warmtewisselaarbuizen.

ASTM A249/A249M: Standaardspecificatie voor Gelaste Austenitic Staalboiler, Oververhitter

Hitte-ruilmiddel, en Condensatorbuizen.

Andere Norm: DIN 17456, DIN 17458, EN10216-5, GOST 9940-81, GOST 9941-81, JIS-G3463,…

Materiële Rang:

Amerikaanse Norm	Austenitic Staal: TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316TI, TP316H, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… Duplexstaal: S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 Anderen: TP405, TP409, TP410, TP430, TP439,…
Europennorm	1.4301, 1.4307, 1.4948, 1.4541, 1.4878, 1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4438, 1.4841, 1.4845, 1.4539, 1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501
De Norm van Rusland	08Х17Т, 08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т, 04Х18Н10,08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 06ХН28МДТ

Groottewaaier:

Productie	Buitendiameter	Muurdikte
BoilerTube	6.00mm tot 101.6mm	0.5mm tot 8mm

Het definitieve Eindigen

Onthard & Ingelegde oplossing/onthard Helder.

Type van Buizen:

U-bocht & rechtstreeks.

Enkele die kwaliteitstests door ons worden uitgevoerd omvat:

Corrosietest	Geleid wanneer slechts speciaal gevraagd door de cliënt
Chemische Analyse	Test vanaf vereiste kwaliteitsnormen wordt gedaan die
Het vernietigende/Mechanische Testen	Trek | Hardheid | Het afvlakken | Gloed | Flens
Omgekeerd-kromming en aangaande vlakke tests	Uitgevoerd in volledige naleving van relevante normen & de normen van ASTM a-450 en a-530, die probleemloos uitbreiding, lassen & gebruik op klanteneind verzekert
Wervelstroom het Testen	Gedaan homogeniteit in subsurface ontdekken door Digitaal gebrek-Teken Testend Systeem te gebruiken
Het hydrostatische Testen	100% het Hydrostatische Testen uitgevoerd volgens normen astm-a 450 voor het controleren van buislekkage, en grootste druk kunnen wij 20Mpa/7s steunen.
Lucht in Drukonderzoek	Om om het even welk bewijsmateriaal van luchtlekkage te controleren
Visuele Inspectie	Na passivering, wordt elke enige lengte van buizen & pijpen onderworpen aan grondige visuele inspectie door opgeleid personeel voor het ontdekken van oppervlaktegebreken & andere onvolmaaktheden

Supplement die testen: Behalve de bovengenoemde tests, voeren wij op de vervaardigde producten ook het supplementaire testen uit. De tests onder dit worden uitgevoerd die omvatten:

Wervelstroom het Testen O.P het testen Radiografie het Testen

Corrosie het Testen Het micro- Testen Het macro Testen

IGC-het Testen Het ultrasone testen De vloeistof doordringt het testen